球閥注脂嘴洩漏處置方法探討(tǎo)
發布時(shí)間：2022-10-17
通(tōng)過對(duì)典型球閥閥座密封系統結構的(de)研究，分(fēn)析了(le)注脂嘴的(de)結構和(hé)失效原因，得(de)出球閥注脂嘴失效洩漏時(shí)不能直接帶壓更換的(de)結論；探討(tǎo)了(le)注脂嘴發生洩漏時(shí)的(de)兩種處理(lǐ)方法，并介紹了(le)一種新型在線帶壓更換注脂嘴的(de)方法。
注脂維護保養對(duì)于減少球閥故障、延長(cháng)球閥壽命、使球閥方便操作等方面具有重要意義。注脂設備通(tōng)過注脂嘴向閥球密封系統注入潤滑脂（清洗液），實現對(duì)球閥的(de)維護和(hé)保養。由于注脂嘴下(xià)端處于閥球内流體壓力環境中，給注脂嘴出現洩漏時(shí)的(de)處置和(hé)更換造成了(le)一定困難。
1 球閥注脂嘴的(de)結構及洩漏原因分(fēn)析
1.1 球閥閥座密封系統
典型球閥的(de)閥座密封系統如圖1所示，嵌在閥座上的(de)密封環和(hé)閥球之間形成密封副，注脂設備通(tōng)過注脂接頭、内置止回閥及閥座内部注脂通(tōng)道将潤滑脂（清洗液）注入至閥座密封環位置，從而實現對(duì)密封副的(de)潤滑和(hé)密封。注脂嘴的(de)下(xià)端通(tōng)過螺紋與閥體直接相連，上端暴露于大(dà)氣中，注脂嘴上、下(xià)端面之間承受的(de)壓力即爲管線流體的(de)壓力。如果注脂嘴結構失效，就會引起流體介質洩漏。
多(duō)數球閥在外部注脂嘴之後都設計有内置止回閥，内置止回閥被直接旋進閥體，與注脂接頭互不影(yǐng)響，目的(de)是爲了(le)實現在線條件下(xià)可(kě)以拆卸更換外部注脂嘴。但是由于内置止回閥尺寸較小、結構簡單，因此在實際工作中這(zhè)種内部止回閥并不完全可(kě)靠。
注脂嘴一般由蓋帽、鋼珠、彈簧和(hé)帶連接螺紋的(de)本體幾部分(fēn)組成，典型結構，從結構可(kě)見，注脂接頭一般采用(yòng)底部壓邊結構将彈簧、鋼珠限制在注脂接頭本體内。
壓邊失效和(hé)彈簧疲勞失效是導緻注脂接頭失效的(de)重要原因。是故障前注脂嘴結構；則是注脂接頭内的(de)止回球由于被污物(wù)（沙粒、金屬碎屑、固化(huà)脂等）卡住或彈簧失效而無法回複到原位，從而失去止回功能導緻洩漏發生。此外還(hái)有止回球鋼珠破損等原因造成注脂嘴産生洩漏。
1.3 禁止注脂嘴直接帶壓更換
閥座注脂接頭直接和(hé)管輸系統相連接。閥腔内壓力排空并不意味著(zhe)帶壓拆卸注脂嘴是安全的(de)。因爲即使是新安裝的(de)止回閥也(yě)不是安全、不可(kě)靠的(de)。如果此時(shí)從閥體上拆卸外部注脂接頭，管線壓力就可(kě)能通(tōng)過注脂通(tōng)道經失效的(de)内部止回閥将外部注脂接頭打飛(fēi)，從而帶來(lái)嚴重後果。如果注脂接頭内置止回閥失效，勢必導緻大(dà)量洩漏的(de)發生。如在閥室或建築物(wù)内，有可(kě)能引發緊急關斷、火災甚至爆炸。
2 注脂嘴洩漏的(de)處置方法
2.1 注脂嘴洩漏後的(de)注脂處理(lǐ)
在高(gāo)壓天然氣管輸系統中，大(dà)多(duō)數内置止回閥無法有效防止閥門小洩漏的(de)發生。可(kě)以向閥門密封系統重新注入少量的(de)清洗液（或流動性好的(de)潤滑脂），浸泡一段時(shí)間後就可(kě)以有效防止這(zhè)類洩漏的(de)發生。閥門注脂嘴注入清洗液後，小球和(hé)彈簧四周固化(huà)的(de)污物(wù)在清洗液的(de)浸泡下(xià)，将會很快(kuài)瓦解或者變軟，使止回球和(hé)彈簧得(de)到複位，可(kě)以有效防止洩漏。如注脂嘴洩漏量大(dà)，則會導緻注脂操作不易實施。因此在注入清洗液前，需要安裝洩漏自鎖适配器。
安裝過程中，将金屬密封洩漏鎖緊接頭的(de)頂部卡到注脂接頭上，然後順時(shí)針擰金屬密封洩漏鎖緊接頭，就可(kě)将金屬密封洩漏鎖緊接頭安裝到原注脂嘴上。通(tōng)過墊圈或金屬密封圈可(kě)以獲得(de)有效的(de)密封性能。金屬密封洩漏鎖緊接頭安裝完畢後，可(kě)以先向閥門注入少量的(de)清洗液，如VAL－TEX2000型清洗液，當清洗液接觸到止回閥界面時(shí)，洩漏就可(kě)以被有效阻止。在止回閥準确落入閥座前，要進行多(duō)次清洗液（或流動性較好的(de)潤滑脂）注脂嘗試。停止氣體洩漏後，維檢修操作者仍可(kě)向閥門注入潤滑脂（或者清洗液）。
2.2 采用(yòng)專用(yòng)洩壓工具洩壓後更換注脂嘴
如果在特殊情況下(xià)必須嘗試在線拆卸更換外部注脂嘴，那麽可(kě)以使用(yòng)一種SO－BV工具。SO－BV工具底部通(tōng)過螺紋連接在注脂嘴上，通(tōng)過順時(shí)針旋轉頂部T形手柄使得(de)頂杆向下(xià)運行從而推開注脂嘴的(de)内部止回閥，如果閥體上的(de)内部止回閥已經失效，那麽管線内的(de)高(gāo)壓流體介質将通(tōng)過SO－BV工具的(de)外部開口流出，就可(kě)以明(míng)确判斷閥體上的(de)内部止回閥已經失效，無法在線拆卸更換外部注脂嘴。如果SO－BV工具的(de)外部開口沒有高(gāo)壓介質流出，就可(kě)以嘗試在線拆卸更換外部注脂嘴。
将SO－BV工具連接到注脂嘴上之前，首先逆時(shí)針旋轉SO－BV工具上的(de)T型手柄使頂杆上行至最大(dà)位置，然後拆除密封注脂接頭上的(de)金屬蓋帽，将SO－BV工具連接在注脂接頭的(de)螺紋上并旋緊。然後順時(shí)針旋轉SO－BV工具上的(de)T型手柄，頂杆下(xià)行，使得(de)注脂接頭内的(de)球形止回閥“離座”，可(kě)以使得(de)閥體内的(de)物(wù)質通(tōng)過洩放孔和(hé)後端的(de)閥門被釋放出。
反方向旋轉SO－BV工具上的(de)T型手柄，抽出頂杆，使得(de)注脂接頭的(de)内置止回球在彈簧的(de)彈力下(xià)重新“回座”。
3 采用(yòng)帶壓更換工具進行在線更換注脂嘴
通(tōng)過采用(yòng)TDW公司的(de)T101b鑽孔機及其附件，對(duì)失效注脂嘴進行在線帶壓拆卸和(hé)更換。T101b鑽孔機可(kě)實現密閉狀态下(xià)被夾持工件的(de)螺旋式上升和(hé)下(xià)降（便于螺栓的(de)擰緊和(hé)松開），亦可(kě)以實現内部夾持工件的(de)垂直上升和(hé)下(xià)降（便于注脂嘴螺栓擰緊到位後夾持器與工件脫開），T－101b帶壓更換工具。
通(tōng)過在失效的(de)球閥注脂嘴四周表面固定T101b帶壓更換成套工具，實現注脂嘴的(de)帶壓拆卸和(hé)更換工作。爲保證施工過程中的(de)密封效果，需提前加工護闆短節和(hé)抱箍，并準備高(gāo)壓O型密封圈，還(hái)需加工護闆短節和(hé)抱箍結構。護闆短接及底部的(de)O型圈、球閥表面和(hé)2英寸閥門在抱箍的(de)作用(yòng)下(xià)，使注脂嘴四周形成一個(gè)密封腔。帶壓更換成套工具裝配。
取注脂嘴操作時(shí)，首先将夾持器底部的(de)内六角扳手頭與注脂嘴外六方螺杆固定好，打開2英寸閥門，将鑽孔機與夾持器（套筒頭及驅柄）連接，逆時(shí)針轉動鑽孔機的(de)棘齒搖把，轉動大(dà)約12轉，可(kě)以将注脂嘴移出。注脂嘴移出後繼續轉動，提升給進管，直到注脂嘴到達2英寸閥門表面。鑽杆每轉8轉的(de)行程約爲1英寸，提升距離可(kě)以在鑽杆上讀取。當注脂嘴提升到達2英寸閥門表面時(shí)，立即關閉2英寸閥門，對(duì)鑽孔機進行洩壓，拆卸下(xià)短接和(hé)适配器，将注脂嘴取下(xià)。
安裝新注脂嘴時(shí)，首先在夾持器套筒扳手頭内安裝新注脂嘴，并将套筒頭上的(de)沉頭螺栓鎖死，使注脂嘴在旋緊過程中不會從套筒内脫出。其餘安裝過程與取注脂嘴程序相反。爲保證操作的(de)氣密性，進行上述任何一步操作過程時(shí)，都必須進行驗漏，保證系統的(de)氣密性。
4 結論
通(tōng)過對(duì)典型球閥閥座密封系統的(de)結構進行研究，對(duì)注脂嘴的(de)結構和(hé)失效原因進行分(fēn)析，可(kě)得(de)出以下(xià)結論：
1）球閥注脂嘴在發生失效洩漏時(shí)不能直接帶壓在線更換；
2）注脂嘴發生洩漏時(shí)，注入清洗液浸泡是前期較好的(de)處置方法，如果洩漏量大(dà)，導緻注脂操作不易實施，需要安裝洩漏自鎖适配器後實施注脂；
3）如果确認閥體上的(de)内部止回閥沒有失效，可(kě)以嘗試采用(yòng)SO－BV工具對(duì)注脂嘴内壓力進行洩放，确認無洩漏後對(duì)注脂嘴進行更換，但該方法經實踐檢驗不是一種理(lǐ)想的(de)方法；
4）采用(yòng)T101b鑽孔機及成套工具在線更換注脂嘴時(shí)，操作過程中的(de)安全性和(hé)可(kě)靠性需要通(tōng)過實踐提高(gāo)。
河(hé)北(běi)良泰機械設備有限公司座落于河(hé)北(běi)鋼鐵城(chéng)市邯鄲市成安縣、北(běi)方閥門産業園區(qū)内，是産業彙聚，四省通(tōng)衢的(de)核心區(qū)，企業成立于2016年12月(yuè)，總占地面積30000平方米，項目總投資2億元，是一家專業生産閥門蝸輪箱及減速裝置的(de)企業。現有員(yuán)工400餘人(rén)，具有中、高(gāo)級職稱人(rén)員(yuán)12人(rén)，管理(lǐ)人(rén)員(yuán)30餘人(rén)，目前已實現年産各類閥門驅動裝置150萬台(套)的(de)生産能力，年鑄件産能12000噸，年産值達1.5億元。近年來(lái)，河南良泰機械設備有限公司在吸取國内外先進技術和(hé)工藝的(de)基礎上，先後于2019年01月(yuè)15日取得(de)了(le)自己的(de)發明(míng)專利證書(shū)，2020年9月(yuè)27日獲得(de)高(gāo)新技術企業證書(shū)，2020年12月(yuè)29日成 7立了(le)良泰機械工程技術研發部，2021年06月(yuè)01日通(tōng)過了(le)9001質量體系認證。主要産品有普通(tōng)型 系列單級、雙極，LTS系列單級、雙極，各類配電動型蝸輪箱、齒輪箱系列,傘齒輪系列，适用(yòng)于蝶閥、球閥、旋塞閥、閘閥、截止閥 等。本公司還(hái)擁有鍛壓生産線，可(kě)爲廣大(dà)閥門生産廠家提供配套産品。本公司管理(lǐ)嚴格，實現制度化(huà)，程序化(huà)，規範化(huà)。設計與生産相結合，是一家集生産、銷售、服務于一體企業。其産品質量在閥門界具有相當高(gāo)的(de)美(měi)譽。
公司名稱:河南良泰機械設備有限公司
手機号：13472004021
郵箱： lt@liang-tai.com
公司地址：河(hé)北(běi)省邯鄲市成安縣聚良大(dà)道西邯大(dà)路北(běi)
注脂維護保養對(duì)于減少球閥故障、延長(cháng)球閥壽命、使球閥方便操作等方面具有重要意義。注脂設備通(tōng)過注脂嘴向閥球密封系統注入潤滑脂（清洗液），實現對(duì)球閥的(de)維護和(hé)保養。由于注脂嘴下(xià)端處于閥球内流體壓力環境中，給注脂嘴出現洩漏時(shí)的(de)處置和(hé)更換造成了(le)一定困難。
1 球閥注脂嘴的(de)結構及洩漏原因分(fēn)析
1.1 球閥閥座密封系統
典型球閥的(de)閥座密封系統如圖1所示，嵌在閥座上的(de)密封環和(hé)閥球之間形成密封副，注脂設備通(tōng)過注脂接頭、内置止回閥及閥座内部注脂通(tōng)道将潤滑脂（清洗液）注入至閥座密封環位置，從而實現對(duì)密封副的(de)潤滑和(hé)密封。注脂嘴的(de)下(xià)端通(tōng)過螺紋與閥體直接相連，上端暴露于大(dà)氣中，注脂嘴上、下(xià)端面之間承受的(de)壓力即爲管線流體的(de)壓力。如果注脂嘴結構失效，就會引起流體介質洩漏。
多(duō)數球閥在外部注脂嘴之後都設計有内置止回閥，内置止回閥被直接旋進閥體，與注脂接頭互不影(yǐng)響，目的(de)是爲了(le)實現在線條件下(xià)可(kě)以拆卸更換外部注脂嘴。但是由于内置止回閥尺寸較小、結構簡單，因此在實際工作中這(zhè)種内部止回閥并不完全可(kě)靠。
注脂嘴一般由蓋帽、鋼珠、彈簧和(hé)帶連接螺紋的(de)本體幾部分(fēn)組成，典型結構，從結構可(kě)見，注脂接頭一般采用(yòng)底部壓邊結構将彈簧、鋼珠限制在注脂接頭本體内。
壓邊失效和(hé)彈簧疲勞失效是導緻注脂接頭失效的(de)重要原因。是故障前注脂嘴結構；則是注脂接頭内的(de)止回球由于被污物(wù)（沙粒、金屬碎屑、固化(huà)脂等）卡住或彈簧失效而無法回複到原位，從而失去止回功能導緻洩漏發生。此外還(hái)有止回球鋼珠破損等原因造成注脂嘴産生洩漏。
1.3 禁止注脂嘴直接帶壓更換
閥座注脂接頭直接和(hé)管輸系統相連接。閥腔内壓力排空并不意味著(zhe)帶壓拆卸注脂嘴是安全的(de)。因爲即使是新安裝的(de)止回閥也(yě)不是安全、不可(kě)靠的(de)。如果此時(shí)從閥體上拆卸外部注脂接頭，管線壓力就可(kě)能通(tōng)過注脂通(tōng)道經失效的(de)内部止回閥将外部注脂接頭打飛(fēi)，從而帶來(lái)嚴重後果。如果注脂接頭内置止回閥失效，勢必導緻大(dà)量洩漏的(de)發生。如在閥室或建築物(wù)内，有可(kě)能引發緊急關斷、火災甚至爆炸。
2 注脂嘴洩漏的(de)處置方法
2.1 注脂嘴洩漏後的(de)注脂處理(lǐ)
在高(gāo)壓天然氣管輸系統中，大(dà)多(duō)數内置止回閥無法有效防止閥門小洩漏的(de)發生。可(kě)以向閥門密封系統重新注入少量的(de)清洗液（或流動性好的(de)潤滑脂），浸泡一段時(shí)間後就可(kě)以有效防止這(zhè)類洩漏的(de)發生。閥門注脂嘴注入清洗液後，小球和(hé)彈簧四周固化(huà)的(de)污物(wù)在清洗液的(de)浸泡下(xià)，将會很快(kuài)瓦解或者變軟，使止回球和(hé)彈簧得(de)到複位，可(kě)以有效防止洩漏。如注脂嘴洩漏量大(dà)，則會導緻注脂操作不易實施。因此在注入清洗液前，需要安裝洩漏自鎖适配器。
安裝過程中，将金屬密封洩漏鎖緊接頭的(de)頂部卡到注脂接頭上，然後順時(shí)針擰金屬密封洩漏鎖緊接頭，就可(kě)将金屬密封洩漏鎖緊接頭安裝到原注脂嘴上。通(tōng)過墊圈或金屬密封圈可(kě)以獲得(de)有效的(de)密封性能。金屬密封洩漏鎖緊接頭安裝完畢後，可(kě)以先向閥門注入少量的(de)清洗液，如VAL－TEX2000型清洗液，當清洗液接觸到止回閥界面時(shí)，洩漏就可(kě)以被有效阻止。在止回閥準确落入閥座前，要進行多(duō)次清洗液（或流動性較好的(de)潤滑脂）注脂嘗試。停止氣體洩漏後，維檢修操作者仍可(kě)向閥門注入潤滑脂（或者清洗液）。
2.2 采用(yòng)專用(yòng)洩壓工具洩壓後更換注脂嘴
如果在特殊情況下(xià)必須嘗試在線拆卸更換外部注脂嘴，那麽可(kě)以使用(yòng)一種SO－BV工具。SO－BV工具底部通(tōng)過螺紋連接在注脂嘴上，通(tōng)過順時(shí)針旋轉頂部T形手柄使得(de)頂杆向下(xià)運行從而推開注脂嘴的(de)内部止回閥，如果閥體上的(de)内部止回閥已經失效，那麽管線内的(de)高(gāo)壓流體介質将通(tōng)過SO－BV工具的(de)外部開口流出，就可(kě)以明(míng)确判斷閥體上的(de)内部止回閥已經失效，無法在線拆卸更換外部注脂嘴。如果SO－BV工具的(de)外部開口沒有高(gāo)壓介質流出，就可(kě)以嘗試在線拆卸更換外部注脂嘴。
将SO－BV工具連接到注脂嘴上之前，首先逆時(shí)針旋轉SO－BV工具上的(de)T型手柄使頂杆上行至最大(dà)位置，然後拆除密封注脂接頭上的(de)金屬蓋帽，将SO－BV工具連接在注脂接頭的(de)螺紋上并旋緊。然後順時(shí)針旋轉SO－BV工具上的(de)T型手柄，頂杆下(xià)行，使得(de)注脂接頭内的(de)球形止回閥“離座”，可(kě)以使得(de)閥體内的(de)物(wù)質通(tōng)過洩放孔和(hé)後端的(de)閥門被釋放出。
反方向旋轉SO－BV工具上的(de)T型手柄，抽出頂杆，使得(de)注脂接頭的(de)内置止回球在彈簧的(de)彈力下(xià)重新“回座”。
3 采用(yòng)帶壓更換工具進行在線更換注脂嘴
通(tōng)過采用(yòng)TDW公司的(de)T101b鑽孔機及其附件，對(duì)失效注脂嘴進行在線帶壓拆卸和(hé)更換。T101b鑽孔機可(kě)實現密閉狀态下(xià)被夾持工件的(de)螺旋式上升和(hé)下(xià)降（便于螺栓的(de)擰緊和(hé)松開），亦可(kě)以實現内部夾持工件的(de)垂直上升和(hé)下(xià)降（便于注脂嘴螺栓擰緊到位後夾持器與工件脫開），T－101b帶壓更換工具。
通(tōng)過在失效的(de)球閥注脂嘴四周表面固定T101b帶壓更換成套工具，實現注脂嘴的(de)帶壓拆卸和(hé)更換工作。爲保證施工過程中的(de)密封效果，需提前加工護闆短節和(hé)抱箍，并準備高(gāo)壓O型密封圈，還(hái)需加工護闆短節和(hé)抱箍結構。護闆短接及底部的(de)O型圈、球閥表面和(hé)2英寸閥門在抱箍的(de)作用(yòng)下(xià)，使注脂嘴四周形成一個(gè)密封腔。帶壓更換成套工具裝配。
取注脂嘴操作時(shí)，首先将夾持器底部的(de)内六角扳手頭與注脂嘴外六方螺杆固定好，打開2英寸閥門，将鑽孔機與夾持器（套筒頭及驅柄）連接，逆時(shí)針轉動鑽孔機的(de)棘齒搖把，轉動大(dà)約12轉，可(kě)以将注脂嘴移出。注脂嘴移出後繼續轉動，提升給進管，直到注脂嘴到達2英寸閥門表面。鑽杆每轉8轉的(de)行程約爲1英寸，提升距離可(kě)以在鑽杆上讀取。當注脂嘴提升到達2英寸閥門表面時(shí)，立即關閉2英寸閥門，對(duì)鑽孔機進行洩壓，拆卸下(xià)短接和(hé)适配器，将注脂嘴取下(xià)。
安裝新注脂嘴時(shí)，首先在夾持器套筒扳手頭内安裝新注脂嘴，并将套筒頭上的(de)沉頭螺栓鎖死，使注脂嘴在旋緊過程中不會從套筒内脫出。其餘安裝過程與取注脂嘴程序相反。爲保證操作的(de)氣密性，進行上述任何一步操作過程時(shí)，都必須進行驗漏，保證系統的(de)氣密性。
4 結論
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1）球閥注脂嘴在發生失效洩漏時(shí)不能直接帶壓在線更換；
2）注脂嘴發生洩漏時(shí)，注入清洗液浸泡是前期較好的(de)處置方法，如果洩漏量大(dà)，導緻注脂操作不易實施，需要安裝洩漏自鎖适配器後實施注脂；
3）如果确認閥體上的(de)内部止回閥沒有失效，可(kě)以嘗試采用(yòng)SO－BV工具對(duì)注脂嘴内壓力進行洩放，确認無洩漏後對(duì)注脂嘴進行更換，但該方法經實踐檢驗不是一種理(lǐ)想的(de)方法；
4）采用(yòng)T101b鑽孔機及成套工具在線更換注脂嘴時(shí)，操作過程中的(de)安全性和(hé)可(kě)靠性需要通(tōng)過實踐提高(gāo)。
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